Alu Pulverbeschichtung. Lippert.

Pulverbeschichtung Aluminium und verzinkter Stahl

Bei der Pulverbeschichtung oder der Pulverlackierung werden die Werkstücke mit Pulverlack beschichtet. Die für die Pulverbeschichtung verwendeten Pulverlacke bestehen aus trockenen Partikeln. Um ausreichende UV-Beständigkeit zu erzielen, werden in der Regel Pulver auf der Basis von Polyesterharzen oder Fluorpolymeren verwendet. Für den Außeneinsatz werden meist Werkstücke aus verzinktem Stahl oder Aluminium pulverbeschichtet. Farbe, Effekt, Glanz und Struktur der Pulverbeschichtung werden nicht durch das Pulverbeschichten, sondern durch die Auswahl des passenden Pulverlacks bestimmt.

Alu PulverbeschichtenAluminium Pulverbeschichten

Maximale Maße der zu beschichtenden Teile je nach Geometrie bis:

  • 8,6 Meter lang
  • 2,65 Meter hoch
  • 2,5 Meter breit.


Neben der Pulverbeschichtung von Aluminium und verzinktem Stahl bieten wir als Dienstleistung an:

  • Beizen
  • Chromfrei Passivieren (Cr(III)-Passivieren auf Anfrage)
  • Entdröhnen von Fassadenteilen: Rückseitiges Auftragen einer Antidröhn-Masse
  • Einlagerung der zu beschichtenden Werkstücke und Kommissionierung
  • Beratung
  • Durchführen von Versuchen und Musterbeschichtungen
  • Abholung der blanken sowie Rücklieferung der pulverbeschichteten Teile mit eigenen LKW's


Hinsichtlich den Eigenschaften der Pulverbeschichtung steht durch verschiedene Pulverlacke ein sehr großes Spektrum bereit, zum Beispiel:

  • breit gefächerte Farbpalette
  • Effekte, z.B. Metallic
  • Glanzgrade, z.B. matt, seidenmatt, seidenglänzend
  • Nachstellungen, z.B. ähnlich Eloxaloberfläche
  • Struktur, z.B. Feinstruktur
  • ausgasungsarm, um die Sichtbarkeit von Ausgasungen bei verzinktem Stahl zu reduzieren
  • Witterungsbeständigkeit: Outdoor-Standard, hochwetterfest, höchst witterungsbeständig


Der Kernprozeß in unserem Haus beinhaltet die Vorbehandlung, die Haftwassertrocknung, das Pulverbeschichten und das Einbrennen.

Vorbehandlung: Dazu gehören die Schritte Reinigen und Entfetten, Beizen und das Erzeugen einer dünnen Schicht. Die dünne Schicht wird durch das chromfreie Passivieren erzeugt. Dies bewirkt eine Haftvermittlung für die anschließende Pulverbeschichtung und einen temporären Korrosionsschutz. Auf Aluminium und verzinktem Stahl ist ohne qualifizierte Vorbehandlung keine hervorragende Pulverbeschichtung möglich. Zwischen den einzelnen Wirkprozessen werden die Teile gespült, großteils mit vollentsalztem Wasser. Dieses VE-Wasser bewirkt eine sehr deutliche Reduzierung von Korrosionskeimen, z.B. Salzen. Nach der nass-chemischen Vorbehandlung folgt die Trocknung des anhaftenden Wassers.

Pulverbeschichtung: Bei der Pulverbeschichtung wird der Pulver-Luft-Strom beim Durchströmen von Pistolen elektrostatisch geladen. Nach dem Austritt aus der Pistole legt sich diese geladene Pulverwolke bevorzugt auf den geerdeten Werkstücken nieder. Deshalb spricht man auch von elektrostatischer Pulverbeschichtung. Die elektrostatische Aufladung hilft, daß sich möglichst viel Pulver gleichmäßig auf den Werkstücken sowie verstärkt an den später meist stärker belasteten Kanten ablegt.

Einbrennen: Zum Einbrennen werden die pulverbeschichteten Werkstücke komplett auf die erforderliche Objekttemperatur aufgeheizt. Die notwendige Objekttemperatur beträgt je nach Pulver zwischen 170°C und 200°C. Bei dieser Temperatur vernetzen die Pulverpartikel zu einem Pulverlackfilm. Nach dem Abkühlen werden die Teile kontrolliert und verpackt. Sie sind dann komplett ausgehärtet und somit voll belastbar.

Das Pulverbeschichten ist umweltfreundlich: Es ist lösemittelfrei und durch die Rückgewinnungsmöglichkeit des überschüssigen Pulvers ressourcenschonend.

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Qualicoat - GSB International Approved Coated Aluminium
 
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